視覺引導(dǎo)機(jī)器人自動化石油工具組件

在石油工具上安裝一個螺紋保護(hù)器是一個困難和耗時(shí)的工作。目前，沒有自動化技術(shù)在工業(yè)上執(zhí)行此操作，因?yàn)椴僮鞯膹?fù)雜性和許多大小和樣式的線程保護(hù)和管道。JMP工程與石油工業(yè)制造商合作開發(fā)一個靈活的自動化過程，采用兩機(jī)器人視覺導(dǎo)航處理廣泛的部分，可以很容易地配置為處理未來的變種沒有規(guī)劃。

應(yīng)用程序的成功的關(guān)鍵是使用機(jī)器視覺來定位部分由第一機(jī)器人拾取之前它是由第二機(jī)器人螺紋檢查管道的直徑和位置。

 

石油工具制造自動化

石油工業(yè)部分也通常不生產(chǎn)用于精密零件定位所需的公差。由于這些原因，常用于汽車工業(yè)和其它大批量生產(chǎn)的任務(wù)所用的硬的自動化系統(tǒng)并不適用于大多數(shù)石油工具生產(chǎn)作業(yè)的選項(xiàng)。

基于工業(yè)機(jī)器人更靈活的自動化系統(tǒng)提供更多的潛力，但他們也看到了在石油工具業(yè)務(wù)的使用相對較少，如需要接unfixtured部件和處理很多零件號碼的各種困難。因此，很少有工業(yè)機(jī)器人在石油工業(yè)中使用。

上面提到的一系列有一個典型的石油工業(yè)的一部分的特征。油和煤氣管上安裝了螺紋保護(hù)器，以防止它們在運(yùn)輸過程中受到損壞。作為一個整體的家庭是組裝在相對高的卷，但沒有個人的部分號碼有正常需要的音量來證明自動化。石油工具制造商想以每分鐘約三的速度裝配螺紋保護(hù)器。裝配蓋到管道的任務(wù)是用氣動工具，但涉及的扭矩高，使它成為一個苛刻的物理挑戰(zhàn)。

石油工具制造商和JMP工程看公司有任何想法如何實(shí)現(xiàn)自動化的任務(wù)。JMP設(shè)計(jì)和建造工業(yè)控制、交鑰匙自動化系統(tǒng)，和植物的信息解決方案，用于食品和飲料、生命科學(xué)、環(huán)境、汽車、金屬加工等行業(yè)。 JMP集成機(jī)器視覺和機(jī)器人處理應(yīng)用中的部分沒有精確定位，不會夾具固定，并沒有清楚地彼此分開。

機(jī)器視覺系統(tǒng)騎在機(jī)器人手臂。視覺系統(tǒng)由一個工業(yè)機(jī)器視覺攝像頭，接口為以上工業(yè)相機(jī)工業(yè)個人計(jì)算機(jī)上的圖像采集卡的高速機(jī)器視覺通信接口標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)光二極管（LED）的相機(jī)外殼內(nèi)產(chǎn)生的紅光，有助于克服環(huán)境光線來捕捉圖像。

JMP的程序員寫了一個在微軟Visual Basic進(jìn)行視覺作業(yè)的機(jī)器視覺軟件庫調(diào)用的視覺工具的工作單元的圖形用戶界面，它提供了預(yù)配置，為工業(yè)攝像機(jī)和視頻格式齊全緊密集成采集支持。機(jī)器視覺軟件應(yīng)用開發(fā)環(huán)境，使它能夠配置采集工具，定義視覺任務(wù)，并通過/失敗的決定，沒有任何編程。機(jī)器視覺庫包括軟件工具，以快速和準(zhǔn)確地測量，引導(dǎo)，識別和檢查零件，盡管制造過程中零件外觀有變化。

傳統(tǒng)模式匹配技術(shù)依賴于通常稱為歸一化相關(guān)的像素網(wǎng)格分析過程。此方法查找一個對象和圖像的部分的灰度級模型（或參考圖像）之間的統(tǒng)計(jì)相似性來確定對象的X / Y位置。雖然有效在某些情況下，這種方法限制查找的對象和與它們可以在不同的外觀的常見到生產(chǎn)線，條件下找到，如在對象角度，尺寸和明暗變化的精確度的能力

幾何圖案匹配技術(shù)學(xué)習(xí)一個對象的幾何形狀，使用一組不依賴于一個像素網(wǎng)格的邊界曲線，然后在圖像中尋找類似的形狀，而不依賴于特定的灰度級。結(jié)果是一個顯著的改進(jìn)的能力，準(zhǔn)確地找到對象，盡管變化的角度，大小和陰影。

幾何圖案匹配技術(shù)使用一組不依賴于一個像素網(wǎng)格邊界曲線的學(xué)習(xí)對象的幾何形狀，然后查找圖像中的類似的形狀不依賴于特定的灰度級。其結(jié)果是，盡管角度，尺寸和明暗變化，都能精確地找到對象的能力的顯著改善。

一個55.2-in多功能機(jī)器人。橫向覆蓋面和80公斤的有效載荷容量移動bin和信號，這是在位置上坐倉的圖片上面的攝像頭。在PLC傳遞到視覺系統(tǒng)的要求，希望拍攝照片。該相機(jī)拍攝照片和視覺工具確定容器中的每個線程保護(hù)的位置。視覺系統(tǒng)然后識別所述圖像中的螺紋保護(hù)，并計(jì)算每一個的位置。在Visual Basic界面使從攝像機(jī)圖像中的像素到由機(jī)器人控制系統(tǒng)所需毫米的轉(zhuǎn)換。

一個可編程控制器指示機(jī)器人從箱子中選擇一個線程保護(hù)器。螺紋保護(hù)器進(jìn)來11尺寸范圍從4至8英寸直徑。視覺系統(tǒng)的每個部件號訓(xùn)練。它確定的好的部分的位置，并檢測被混合好的零件尺寸錯誤的部件的存在。

 

機(jī)器人裝配

穿線機(jī)器人接近管道。機(jī)械手關(guān)閉該組裝線保護(hù)器管道的一部分，第二機(jī)器人（同一型號）。在PLC存儲在bin的一層各部分的位置和命令機(jī)器人來接他們一個接一個。當(dāng)倉是空的機(jī)器人移除紙板分配器和相機(jī)拍攝的圖像，以確定在下一層的部件的位置。

第二機(jī)器人攜帶的螺紋護(hù)到在油工具組件位于一個夾具，露出管的部分，其中一個線程保護(hù)器被安裝。

“裝配兩個螺紋緊固件是一個機(jī)器人，因?yàn)闄C(jī)器人不具備操作人員的感覺線程之間的連接能力，一個具有挑戰(zhàn)性的操作，視覺系統(tǒng)可以幫助克服這些挑戰(zhàn)。

附著在第二機(jī)器人的工業(yè)機(jī)器視覺相機(jī)定位于螺紋護(hù)安裝在管道上。以傾斜的角度在管道上磚紅色光照創(chuàng)建陰影，使管徑的精確測量。機(jī)器視覺軟件圓工具用于檢查管道的直徑，以確保它的螺紋護(hù)匹配，并且還更精確地確定管的位置。機(jī)器人臂具有順應(yīng)器件，其允許管螺紋拉臂和螺紋保護(hù)器，因?yàn)樗鼣Q到管。

自動校準(zhǔn)程序的優(yōu)勢是一個固定的，永久的目標(biāo)位于每個機(jī)器人附近。安裝在每個機(jī)器人上的攝像機(jī)獲取四個圖像的目標(biāo)，并在拍攝每一個圖片移動一個已知的距離?；谶@四個圖像，校準(zhǔn)程序確定機(jī)器人在關(guān)系到目標(biāo)的位置。

校準(zhǔn)是一個手動的過程，是執(zhí)行的需求時(shí)，有人認(rèn)為，其中一個機(jī)器人已成為不準(zhǔn)確的，也許是因?yàn)橐粋€彎曲的夾具或相機(jī)被撞出的位置。

機(jī)器人在JMP的工廠投產(chǎn)，然后運(yùn)到客戶的工廠現(xiàn)在是運(yùn)行在生產(chǎn)。它已證明在無夾具或定位準(zhǔn)確的條件下能成功地挑選和組裝螺紋保護(hù)器，普通石油工具制造。有一個很好的機(jī)會，這個應(yīng)用程序?qū)?dǎo)致新一代的視覺功能的機(jī)器人，將有助于提高石油工具行業(yè)的生產(chǎn)力和質(zhì)量。

機(jī)器人執(zhí)行重復(fù)功能的應(yīng)用，減少由于分心或無聊的人錯誤的風(fēng)險(xiǎn)。